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        一、研磨齒條研磨的研磨方式
        1、研磨齒條中的研磨指的是齒條齒面的一種光潔度加工。加工以后精度可達歐標6級精度，表面粗糙度可達1.6。
        2、磨齒條齒面研磨時，在研具和工件表面存在分散的細粒度砂粒（磨料和研磨劑）在兩者之間施加的壓力，并使其產(chǎn)生復(fù)雜的相對運動，這樣經(jīng)過砂粒的磨削和研磨劑的化學、物理作用，在齒面表面上去掉薄的一層，獲得高的精度和小的表面粗糙度。
        二、研磨的方法按研磨劑的使用條件分以下三類
        1、干研磨　　
        研磨時需要在研具上涂以少量的潤滑附加劑。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑動磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高，但可達到高的齒面精度和小的表面粗糙度。
        2、濕研磨　　
        在研磨過程中將研磨劑涂在研具上，用分散的砂粒進行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)。在研磨過程中，部分砂粒存在于研具與工件之間。此時砂粒以滾動磨削為主，生產(chǎn)率高，粗糙度高，作為一般的粗加工使用，但加工表面一般無光澤。
        3、軟磨粒研磨
        在研磨過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學作用，產(chǎn)生柔軟的一層氧化膜，凸點處的薄膜很容易被磨料磨去。